Au cours des 6 derniers mois nous avons visité plus de 65 sites industriels et rencontré plus de 150 acteurs opérationnels de différents secteurs.
Nous les avons interrogés sur les différents logiciels qu’ils avaient mis en place afin de complémenter leur ERP.
Et seulement 17% des usines visitées utilisent des logiciels métiers qui les assistent dans leur activité, le reste fonctionne sur un système 100% papier (comprendre Excel puis imprimé au poste).
Mais même pour cette minorité d’industriels “digitalisés”, ces logiciels ne permettent pas de les satisfaire complètement.
Ces logiciels issus de ce que l’on appelle le web 1.0 ont été développés afin de répondre à différentes problématiques industrielles.
Toutes ces solutions ont pour objectif de vous faire gagner en efficacité en réduisant vos tâches manuelles avec peu de valeur ajoutée comme la ressaisie des données, et en vous assistant dans la gestion de votre ligne de production.
D’un premier coup d'œil, cette numérisation satisfait vos enjeux et vous apporte une aide précieuse.
Mais ce n’est pas suffisant, ces “vieux” logiciels ne sont pas du tout adaptés aux besoins émergents de l’industrie 4.0 d’agilité et d’adaptabilité.
La méthode d'implémentation de ces logiciels est très lourde. Cela est notamment dû à la méthode de développement de logiciel en cycle en V. On parle ici d’un temps de déploiement pouvant dépasser les 18 à 24 mois.
Ce sont des projets complexes et coûteux qui monopolisent énormément de ressources humaines et financières.
“On a mis en place un MES en 3 ans qui nous a coûté 6 millions d’euros pour l’ensemble du site de production, et je ne sais même pas vous dire si ça nous aide vraiment”.
50% des projets logiciels échouent. Le produit ne répond qu’aux problématiques identifiées dans le cahier des charges, il est beaucoup trop rigide pour s’adapter aux différentes variables.
Ces logiciels ont des périmètres fonctionnels restreints. Il vous faut donc déployer plusieurs solutions afin de percevoir l’entièreté de la valeur que peut vous apporter la digitalisation.
La valeur que vous percevez avec ces applications est généralement “one-shot”, c’est-à-dire que leur rigidité ne vous permet pas de vous inscrire dans une démarche d’amélioration continue. On règle un certain nombre d’irritant à un temps T, point stop. Ça fait cher l’irritant !
Une usine c’est par définition un environnement qui évolue dans le temps, les contraintes d’hier ne sont plus les mêmes aujourd’hui et celle de demain seront encore différentes. Mais votre logiciel, lui, est figé. Pour le faire évoluer en même temps que vos problématiques il faut payer, redévelopper, c’est beaucoup de temps et d’argent.
Et quand bien même vous parvenez à faire évoluer les fonctionnalités de l’outil, aucun d’entre eux ne vous permet d’adapter votre système, vos process.
Que ce soit un MES, un QMS, un PLM ou un SPC, déployer ces types de logiciels mobilise énormément de ressources humaines et financières.
Et c’est un frein vers votre transformation digitale.
C’est pour cela que les solutions SaaS du web 2.0 réinventent le développement de logiciel, afin de proposer un produit flexible et plus adapté à votre contexte de production.
En opposition avec “le web 1.0” dont sont issus ces logiciels, “le web 2.0” met en avant le software as a service, qui repose sur un contenu généré par l’utilisateur.
Le principe est de développer des plateformes flexibles et adaptables, sur lesquelles vous pouvez créer vos propres règles et générer votre propre contenu.
Ces nouvelles méthodes permettent la collaboration entre les équipes de développement et les utilisateurs finaux qui sont maintenant impliqués dans la gestion du projet.
Avec Juno, vous participez au développement de votre outil et vous nous aidez à le faire grandir grâce à votre connaissance de la réalité et des problématiques terrains.
Notre méthode agile de développement et de déploiement permet une implémentation rapide et collaborative. On vous accompagne dans la mise en place de la solution et vous participez à l’évolution du produit pour qu’il réponde à vos besoins.
Notre méthode est simple : vous permettre de prendre la décision de déployer en parfaite connaissance de cause. Pour ce faire nous organisons un “PoC” (proof of concept) de 2 mois, qui implique très peu de ressources et qui couvre l’ensemble du cas d’usage identifié. Au bout des 2 mois vous savez exactement si Juno répond à vos besoins ou non.
Vous avez l’application dans les mains en quelques semaines, il ne vous faut qu’une connexion internet, une tablette ou un ordinateur (qu’on peut même vous fournir). Vous pouvez déployer dans l’ensemble de l’usine au fur et à mesure en seulement 2 à 3 mois.
Nous déployons la solution sur un périmètre restreint de votre usine afin d’effectuer une série de tests, vous pouvez alors observer de vous-même les bénéfices que le logiciel vous apporte sur ce périmètre.
Notre solution possède un périmètre fonctionnel beaucoup plus large qu’un logiciel de type MES ou QMS. De la conception, à la diffusion de la documentation, mais également la récupération des données de production, la mise en place d’alertes et l’analyse de ses données. Notre produit s'adresse également à une multitude de fonctions supports : la qualité, la production, les méthodes, la planification et la R&D.
Vous êtes capables de concevoir une grande diversité de documents : des documents consultatifs, ou dynamiques, des procédures qualités, des standards de production, des questionnaires et des plans de fabrication.
Juno est capable de récupérer les données du terrain et de réaliser des analyses détaillées sur votre production. L’objectif ? Vous pouvez ainsi apporter les ajustements nécessaires à votre système de procédure afin qu’il soit le plus efficient possible, et suivre directement l’impact de ces modifications sur votre productivité.
Oui vous aurez une gestion digitale de vos procédures, oui vous capterez enfin la donnée terrain, oui vous serez alerté en temps réel de tout problème, mais surtout vous aurez dans les mains un outil no-code, ultra simple d‘utilisation pour améliorer votre système au quotidien.
Nous avons conçu notre solution dans les règles de l’art de l’UX et de l’UI afin de rendre la navigation et l’utilisation du logiciel intuitif et ergonomique.
On forme vos équipes (en moins de 30 minutes) pour qu’ils prennent en main l’application et nous concevons ensemble les paramétrages systèmes qui vous sont nécessaires afin d’exercer votre activité.
Nous développons régulièrement de nouvelles fonctionnalités, l’objectif étant de vous faire bénéficier des avancées fonctionnelles demandées par nos autres utilisateurs.
Juno et les logiciels SaaS proposent donc des solutions plus flexibles qui conviennent à vos enjeux.
La méthode agile permet une meilleure collaboration et donc une identification plus précise de vos besoins afin de proposer la solution adaptée à votre contexte de production.
Ces logiciels s’inscrivent également dans une dynamique d’évolution permanente.
La transformation digitale est un enjeu majeur pour l’industrie.
Les pionniers de l’industrie ont déjà pavé la voie de la transition digitale avec des logiciels de type MES, QMS, PLM, etc.
La numérisation qu’ils apportent ne suffit plus aujourd’hui, les exigences ont évolué, il faut maintenant être beaucoup plus flexible en production et être capable de s’adapter aux différentes normes, exigences des clients et à la demande.
L’évolution du web avec les logiciels SaaS et le cloud computing propose des solutions qui donnent plus de liberté aux utilisateurs finaux.
Vous mettez en place un système efficient qui s’adapte davantage à votre contexte de production et qui favorise l’amélioration continue.
Réservez un créneau avec notre équipe et échangeons sur vos problématiques. Un rapide échange est suffisant pour identifier si nous pouvons vous aider.
Choisissez le créneau qui vous convient dans le calendrier ci-joint.
À tout de suite.
