Demander une démo
Demander une démo
Réserver un créneau
Réserver un créneau

Ajustez
vos process en continu
grâce à votre capacité de production prédictive

Grâce à nos assistants IA connectés à votre production, anticipez les besoins et ajustez vos processus en temps réel. Notre modèle analyse les tendances et prévoit les fluctuations pour garantir une production optimale, réduire les coûts et améliorer l’efficacité à chaque étape.

Photo d'une usine de production
aujourd'hui
Ajuster
votre production
sans assistant IA c'est :
Une variabilité de production difficile à maîtriser
Un manque d’anticipation sur les dérives et la perte de performance
Une planification rigide et inefficace face aux imprévus

Ajuster
ses processus en continu avec l'IA
 c’est s’assurer de

80
%

De temps de non-production supprimé

50
%

D'amélioration du taux de qualité

50
%

D'économies sur la facture énergétique

La méthode vers le succès

Comprendre la puissance de notre modèle en 2 semaines

ÉTAPE 1

Envoi d’un set de données

Après signature d’un accord de non divulgation (NDA), vous nous fournissez un exemple de données issues d’un périmètre de production qui vous semble pertinent à analyser.

Un historique de données procédé sur une période de 2 semaines à 3 mois serait idéal pour
des résultats pertinents.

01/0
3
ÉTAPE 2

Analyse par nos assistants IA

Nous alimenterons notre modèle IA avec ces données afin de les lui faire analyser et en ressortir des recommandations pertinentes.

Notre analyse visera à :
- Identifier les paramètres influençant la qualité des pièces
- Déterminer les tendances et anomalies dans le processus de production
- Proposer des pistes d’optimisation basées sur des corrélations identifiées

02/0
3
ÉTAPE 3

Restitution des recommandations

Après analyse de vos données et comparaison avec toute la connaissance métier ultra spécifique de notre modèle, nous serons en mesure de vous partager sa compréhension du contexte et ses premières recommandations. Vous serez ainsi en mesure d’évaluer la pertinence de notre solution avant d’envisager des prochaines étapes plus opérationnelles.

03/0
3
Succès
Nutriset
gagne 25% de productivité en 2 mois
en digitalisant ses process qualité
  • 80% de réduction de temps sans valeur ajoutée des équipes
  • 100% des non-conformités sont détectées et leurs causes racines sont identifiées
  • Une traçabilité exhaustive de leurs opérations pour être conformes aux BPF, 21 CFR Part 11, ISO 9001
  • 23% de réduction du taux de non-qualité produit
  • 25% d'amélioration des performances et de la productivité
Photo d'une usine de production
logo de nutriset
témoignages
“L'implémentation de Juno sur le site de Malaunay va nous permettre de faciliter la gestion du système et d’optimiser notre qualité. C'est une étape importante pour renforcer notre capacité à réagir rapidement et efficacement aux situations de crise alimentaire”
Sébastien Decubber
Nutriset
 - 
Directeur Exécutif Adjoint

Toutes les réponses
à vos questions

Qu'est-ce que Juno ?

Juno est une plateforme d'IA conçue pour aider les fabricants à atteindre l'excellence opérationnelle en transformant les données en actions concrètes.

Grâce à des assistants IA spécialisés, les équipes chargées des processus peuvent instantanément analyser des volumes massifs de données, recevoir des recommandations exploitables et automatiser le contrôle des processus.

Ces recommandations peuvent être faites selon 3 cas d'utilisation :

- Optimisation : recommandations liées à vos processus existants.
- Simulation : recommandations pour les processus les plus efficaces pour vos productions futures
- Prédiction : ajustements continus des processus de production pour éviter les dérives ou les pertes de performance futures.

Deux semaines suffisent pour tester la performance de nos modèles. En utilisant un ensemble de données de production, nous pouvons vous fournir les conclusions et les recommandations de nos agents d'intelligence artificielle.

Qui est concerné par Juno ?

Nous entamons souvent nos discussions autour des objectifs stratégiques de nos clients potentiels, de sorte que les dirigeants, les responsables des opérations et de l'excellence opérationnelle sont nos principaux interlocuteurs.
Mais Juno est avant tout une solution d'amélioration continue, de sorte que tous les responsables de la verticale opérationnelle seront impliqués dans le projet.

Juno remplace-t-il mon équipe d'ingénierie des procédés ?

Non, Juno améliore et renforce votre équipe. C'est grâce à votre équipe que vous obtiendrez le meilleur de Juno, et vice versa.

Juno fournit des recommandations, mais l'expertise humaine est essentielle pour valider la bonne direction et, bien sûr, mettre en œuvre les solutions.

Quels sont les principaux cas d'utilisation auxquels Juno peut répondre ?

- Juno recommande des actions ciblées à vos ingénieurs de processus et à vos équipes de R&D afin d'optimiser les flux de travail en fonction des objectifs spécifiques de votre usine.
- Les ingénieurs de processus et les équipes de R&D utilisent Juno pour concevoir de nouveaux processus par le biais de simulations hautement contextualisées et précises.
- Les responsables peuvent utiliser Juno pour créer des documents et des procédures de travail qui seront utilisés dans l'atelier pour la production (normes, contrôles, listes de vérification, etc.).
- Juno permet à votre équipe de mettre en place des flux de validation personnalisés pour vos documents.
- Les opérateurs ont accès à une documentation 100% contextualisée à leurs opérations.
- Ils peuvent émettre des alertes afin de prévenir leurs superviseurs ou directeurs des anomalies dans la production.
- Les responsables de production connaissent l'état exact des processus de production en temps réel et peuvent prendre des mesures rapides.
- Les cadres supérieurs ont accès à toutes les données et peuvent analyser très facilement chaque périmètre nécessaire.

De quoi ai-je besoin pour améliorer mes processus ?

C'est simple, il vous suffit d'avoir vos données existantes.

Pour obtenir les meilleures informations possibles de Juno, nous avons besoin de :

- Certains de vos intrants de production et leur contexte (réglages de la machine, température, vitesse d'injection, etc.)
- Les résultats de la production (résultats du contrôle de la qualité).

Si vous ne disposez pas encore de ces données, ne vous inquiétez pas ! Nous vous aiderons à les collecter.

Comment puis-je tester Juno ?

Il vous suffit de réserver un créneau dans notre calendrier ici : lien pour réserver un appel.


Notre équipe se fera un plaisir de vous montrer comment nous pouvons vous aider en moins d'une semaine.

nos partenaires
logo de bpi francelogo de pwc
logo de bpi francelogo de pwc