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Revue libératoire :
 Libérer vos dossiers de lots
5 fois plus vite

Libérez vos lots en quelques clics et sans erreur avec une revue des dossiers de lot à l'exception. Grâce à notre système de vérification, assurez la conformité réglementaire et une traçabilité complète de vos opérations, garantissant des lots parfaitement conformes.

Photo d'une usine de production
Notre constat
Aujourd'hui
, avec un dossier de lot papier, la revue libératoire c’est :
Une conformité réglementaire difficile à respecter avec des erreurs à corriger, de données manquantes, d’oublis de visa…
Une traçabilité et un audit trail non assurés, menaçant l’intégrité des données
Un temps passé à libérer le dossier de lot qui peut prendre jusqu’à plusieurs semaines

Une fonctionnalité essentielle pour Berry

100
%

De BPC des dossiers

85
%

De gain en temps de revue et en libération des dossiers de lot

100
%

Des process conformes à la réglementation, aux BPF et respect de la data integrity

23
%

De gain en qualité produit grâces aux process qualité temps réel

Faites exécuter vos gammes de contrôles et toutes les saisies en production sur un outil 100% digital vous permettra de supprimer les erreurs, les oublis et d’avoir un contrôle total sur ce qui doit être fait et dans quel ordre.


Vous serez aussi en mesure de gérer automatiquement vos étapes de validation qualité et serez alerté en temps réel de toute dérive.

Interface no-code et simple à prendre en main
Possibilité de créer des templates
Mise à jour en 1 clic

Grâce aux verrous, blocages, workflow de validation, alertes de non-conformité, la solution vous indique les erreurs à vérifier.


Concentrez-vous uniquement sur les fiches qui le nécessitent et transformez votre manière de réaliser votre revue libératoire.

En transférant la gestion du dossier de lot à une solution digitale, vous avez un gain direct de 85% de temps sur vos tâches de revue.outées et ne passez plus à côté d’une erreur bloquante.

Suppression des tâches sans valeurs ajoutées
Détection de 100% des non-conformités

Bénéficiez d’un espace dédié à vos dossiers.


Cet espace vous permet de libérer les dossiers en 2 clics, de respecter les exigences règlementaires et d’accéder aux audit trails complets de l’ensemble des process d’un lot.

Traçabilité complète des lots de fabrication
Simplification des audits
Respect des BPF
Succès
Berry Healthcare améliore son
taux qualité de 23%
  • 80% de réduction de temps sans valeur ajoutée des équipes
  • 100% des process conformes à la réglementation, aux BPF et respect de la data integrity
  • 23% de réduction du taux de non-qualité produit
Photo d'une usine de production
témoignages
“L’outil est intuitif et simple d’utilisation. Tout est fait pour accompagner l’opérateur et lui faire gagner du temps pour se focaliser sur l’analyse et la résolution de problème. Côté conception, l’outil permet de créer des instructions qui sont très personnalisables en fonction des exigences internes et des requis clients”
Netty Manette
Berry
 - 
Responsable Qualité Système et Digitalisation

Toutes les réponses
à vos questions

Qu’est-ce que Juno et à quoi sert la plateforme ?

Juno est une plateforme d’intelligence artificielle industrielle qui permet aux équipes opérationnelles de détecter rapidement les causes de dérives, d’optimiser les réglages machine et de fiabiliser leurs procédés. Elle exploite les données de production existantes (Excel, MES, ERP) pour fournir des recommandations concrètes, sans nécessiter de compétences en data science.

Quels types de données industrielles Juno peut-elle analyser ?

Juno est compatible avec des données issues d’outils simples (Excel, CSV) ou de systèmes industriels comme les MES, ERP, automates, SCADA, etc. Elle traite aussi bien les données temps réel que les historiques, pour des procédés de types extrusion, injection, enduction, etc.Mais Juno est avant tout une solution d'amélioration continue, de sorte que tous les responsables de la verticale opérationnelle seront impliqués dans le projet.

Comment Juno s’intègre-t-elle dans une usine déjà équipée d’un MES ou ERP ?

Juno s’intègre sans perturber l’existant, via des connecteurs légers ou des imports manuels au démarrage. Elle complète les systèmes traditionnels (MES, ERP, Historian) en offrant des capacités d’analyse avancée, d’identification de causes racines, et d’aide à la décision opérationnelle.

Quels bénéfices concrets les équipes industrielles retirent-elles de Juno ?

Les utilisateurs de Juno constatent des gains de productivité, une réduction des rebuts, une meilleure stabilité des procédés et une montée en compétence des équipes de terrain grâce à un outil accessible, visuel et explicable. Juno permet d’aller plus loin et donner plus de dynamisme à l’amélioration continue portée par les équipes.

Combien de temps faut-il pour déployer Juno dans une usine ?

Le déploiement d’un pilote Juno se fait généralement en 4 à 6 semaines, incluant la récupération des données, le paramétrage, la formation des équipes et les premiers cas d’usage. Un projet global peut être généralisé sur plusieurs lignes en quelques mois et le ROI est observable dès le premier mois.

Est-ce que Juno est compatible avec les exigences cybersécurité ?

Oui, Juno respecte les standards industriels de cybersécurité, propose un déploiement on-premise ou cloud sécurisé, et ne requiert aucun accès distant si non souhaité. Toutes les données restent sous le contrôle du client. Nos équipes respectent la norme ISO 27001 et s’adaptent à vos exigences en protection des données industrielles et cybersécurité.

Juno convient-elle à mon usine si nous n’avons pas d’équipe data ?

Absolument. Juno a été conçue pour être utilisée par des ingénieurs procédés, responsables production ou qualité, sans nécessité de compétence en code ou en data science. Elle démocratise l’usage de l’IA en la rendant opérationnelle et explicable. Juno permet enfin de faire de l’amélioration continue en exploitant toutes vos données industrielles.