Réagissez instantanément aux aléas de production et améliorez la performance de votre atelier grâce au logiciel de suivi de production de Juno. Obtenez une visibilité complète et en temps réel de vos données pour piloter chaque indicateur de l'atelier et ainsi maximiser votre productivité.
De réduction des temps d'arrêt non planifiés
De gain en coût de non-qualité
D’amélioration du TRS
Suivez chaque étape de votre chaîne de production grâce à des indicateurs en temps réel (cadence, rebuts, arrêts). Centralisez les données de vos machines et de vos équipes pour une analyse précise et immédiate des performances.
Qualifiez vos arrêts, supprimez les tâches sans valeur ajoutée et assurez un fonctionnement continu en réduisant les erreurs bloquantes.
Réagissez rapidement aux anomalies et optimisez vos opérations pour minimiser les coûts de production.
Prenez des mesures correctives immédiates, minimisez les temps d'arrêt et améliorez l'efficacité opérationnelle.
Juno est une plateforme d’intelligence artificielle industrielle qui permet aux équipes opérationnelles de détecter rapidement les causes de dérives, d’optimiser les réglages machine et de fiabiliser leurs procédés. Elle exploite les données de production existantes (Excel, MES, ERP) pour fournir des recommandations concrètes, sans nécessiter de compétences en data science.
Juno est compatible avec des données issues d’outils simples (Excel, CSV) ou de systèmes industriels comme les MES, ERP, automates, SCADA, etc. Elle traite aussi bien les données temps réel que les historiques, pour des procédés de types extrusion, injection, enduction, etc.Mais Juno est avant tout une solution d'amélioration continue, de sorte que tous les responsables de la verticale opérationnelle seront impliqués dans le projet.
Juno s’intègre sans perturber l’existant, via des connecteurs légers ou des imports manuels au démarrage. Elle complète les systèmes traditionnels (MES, ERP, Historian) en offrant des capacités d’analyse avancée, d’identification de causes racines, et d’aide à la décision opérationnelle.
Les utilisateurs de Juno constatent des gains de productivité, une réduction des rebuts, une meilleure stabilité des procédés et une montée en compétence des équipes de terrain grâce à un outil accessible, visuel et explicable. Juno permet d’aller plus loin et donner plus de dynamisme à l’amélioration continue portée par les équipes.
Le déploiement d’un pilote Juno se fait généralement en 4 à 6 semaines, incluant la récupération des données, le paramétrage, la formation des équipes et les premiers cas d’usage. Un projet global peut être généralisé sur plusieurs lignes en quelques mois et le ROI est observable dès le premier mois.
Oui, Juno respecte les standards industriels de cybersécurité, propose un déploiement on-premise ou cloud sécurisé, et ne requiert aucun accès distant si non souhaité. Toutes les données restent sous le contrôle du client. Nos équipes respectent la norme ISO 27001 et s’adaptent à vos exigences en protection des données industrielles et cybersécurité.
Absolument. Juno a été conçue pour être utilisée par des ingénieurs procédés, responsables production ou qualité, sans nécessité de compétence en code ou en data science. Elle démocratise l’usage de l’IA en la rendant opérationnelle et explicable. Juno permet enfin de faire de l’amélioration continue en exploitant toutes vos données industrielles.