Industrie éLECTRONIQUE

Améliorez enfin
votre rendement
grâce au digital

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Ça vous dit quelque chose ?

Vous n'avez aucune visibilité sur l'état de votre production
Vous ne parvenez pas à réduire votre coût de votre non-qualité
Il vous est donc impossible d'améliorer votre système à l'échelle

La plateforme unique pour

Concevoir mes gammes, documents et process

  • Créez toute la documentation opérationnelle dont vous avez besoin : standards, modes opératoires, contrôles qualité, checklist, gammes, etc.
  • Définissez vos règles, vos blocages et vos workflows personnalisés, simplement et rapidement
  • Diffusez vos documents et procédures au bon moment, à la bonne personne selon votre contexte de production
En discuter avec nos équipes  →

Faire exécuter mes tâches, mes contrôles au poste

  • Associez à chaque document le bon produit, la bonne opération et le bon moment
  • Permettez à vos opérateurs d'accéder à une documentation 100% adaptée à leur contexte et toujours à jour
  • Notifiez-les de toute nouvelle procédure, mise à jour ou information importante
Explorer Juno plus en détails  →

Accéder en temps réel aux données terrain et les analyser

  • Soyez alerté en temps réel de tout problème ou non-conformité détectée par vos équipes
  • Supervisez les données du périmètre qui vous intéresse (référence, poste de travail, OF...) à un instant donné ou dans le temps
  • Analysez en temps réel des données contextualisées et reprenez le contrôle sur votre atelier
  • Mettez enfin en place une traçabilité exhaustive de vos données homogènes
Découvrir ces fonctionnalités  →

Et reprenez le chemin de la performance

+100%
De contrôle sur votre atelier
+50%
De gain en coût de non-qualité
+30%
De productivé à l'échelle

ÉTUDE DE CAS

Juno digitalise Poclain Hydraulics

Pour répondre aux enjeux de digitalisation des procédures qualité et d'accès à la donnée terrain, Juno a été implémenté chez Poclain Hydraulics.

"Le 1er jour d'utilisation, Juno a affiché à l'opérateur que sa mesure saisie était hors tolérances, cela faisait 1 mois qu'on fabriquait le produit sans savoir qu'il était non conforme..."

Pascal Trilles, Responsable Amélioration Continue chez Poclain Hydraulics

Poclain Hydraulics Plant
Juno implemented in Poclain Hydraulics plant

Quels sont les impacts de Juno ? 

  • 100% des pièces non conformes sont détectées en temps réel
  • 80% du temps sans valeur ajoutée supprimé
  • Amélioration de la communication entre les équipes production et qualité
  • Accès immédiat à 100% des données qualités contextualisées
  • Ajustement facile du système qualité
Comment implémenter Juno pour mon usine →

Industrie électronique

Découvrez comment Juno améliore enfin votre rendement grâce au digital

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Découvrez notre article sur l'importance du digitalisation dans l'industrie:
"Digitalisation de votre système opérationnel : vers l'usine du futur"
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